Científicos basados ​​en Universidad de Hiroshima han ideado una forma novedosa de imprimir en 3D uno de los materiales de ingeniería más duros utilizados por la industria.

Los materiales ultraduros son muy atractivos para herramientas de corte y construcción, pero su dureza innata hace que sea muy difícil fabricarlos de forma aditiva con éxito. A la categoría del desafío, los investigadores japoneses han conseguido utilizar material súper resistente de carburo de tungsteno y cobalto (WC-Co) en la fabricación aditiva “ablandándolos en lado de fundiéndolos por completo” durante el proceso. Por otra parte, el equipo de investigación afirma que esta nueva tecnología de impresión 3D reduce los residuos en comparación con la fabricación tradicional.

El blog de la Universidad de Hiroshima describe el proceso de impresión 3D de WC-Co como un “método de irradiación con hilo caliente”. Se afirma que al utilizar esta técnica de irradiación láser con alambre caliente (igualmente llamamiento soldadura láser con alambre caliente), un chispa láser ablanda una varilla de carburo cementado, sin derretirla por completo ni provocar el crecimiento del pústula, para construir una estructura fabricada aditiva. Luego, para conseguir los mejores resultados, se insertó una capa intermedia a pulvínulo de aleación de níquel entre las capas de aditivo.