
Puede ser frustrante preparar su maniquí 3D, comenzar la impresión 3D, solo para darse cuenta de que las primeras capas de la impresión son caídas o simplemente desordenadas. La caída de las primeras capas de la impresión es uno de los problemas comunes de impresión en 3D que enfrentan los aficionados durante el proceso de impresión 3D. La caída ocurre cuando el filamento cae mientras albarca áreas no respaldadas, especialmente oportuno a la pesantez y el refrigeramiento inadecuado que ralentiza la solidificación. Es causado principalmente por problemas con la primera capa. Sin incautación, al igual que cualquier otro problema de impresión 3D, este problema es soldado. En este artículo, describiremos las causas y los pasos que debe tomar para resolverlo.

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Refrigeramiento inadecuado
Permite que la pesantez distorsione su forma
El refrigeramiento es crucial para determinar la calidad de sus primeras capas, especialmente si su diseño incluye puentes o piezas levemente que sobresalen. El filamento necesita solidificarse rápidamente para permanecer su forma, especialmente en las primeras capas. Si permanece caliente durante demasiado tiempo, puede ser demasiado suave, especialmente para puentes o tramos sin apoyo donde no hay cero debajo para permanecer el material en su oportunidad.
Sin suficiente refrigeramiento, la pesantez hace que estas secciones se caigan antaño de que se endurezcan, lo que resulta en la flacidez. Incluso en superficies planas, el refrigeramiento inadecuado puede hacer que los filamentos se deforman, distorsionando la estructura del diseño. Para solucionar esto, asegúrese de que el ventilador de refrigeramiento esté efectivamente funcionando; A veces se puede apagar de forma predeterminada en su cortadora para las primeras capas. Por otra parte, para PLA, el ventilador debe funcionar a toda velocidad (100%) inmediatamente luego de que termine la primera capa. Sin incautación, otros materiales como PETG o ABS requieren un refrigeramiento más gradual. Tendrá que estudiar para encontrar el mejor valencia.
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Velocidad de impresión 3D reincorporación
El filamento puede no tener suficiente tiempo para entibiar y solidificar
Si proporcionadamente las velocidades más rápidas pueden aminorar el tiempo de impresión, a menudo comprometen la adhesión de la capa, lo que lleva a problemas de flacidez. Ceñir su velocidad de impresión puede ayudar a arreglar la caída en las impresiones 3D. Esto se debe a que el filamento tiene suficiente tiempo para derretirse correctamente y unirse de modo más efectiva con la capa inicial. Una velocidad más lenta igualmente ayuda a las capas a enfriarse de modo más uniforme, reduciendo las posibilidades de deformación y delaminación.
Puede comenzar con la velocidad predeterminada y ajustar gradualmente hasta que resonancia el oportunidad correcto. Si la separación de la capa persiste a pesar de estos ajustes, considere cambiar a una ranura con un diámetro veterano. Una ranura más ancha establece líneas más gruesas, creando más dominio de superficie para que la próximo capa se adhiera, mejorando significativamente el enlace normal de la capa.

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Temperatura de impresión 3D reincorporación
Las altas temperaturas hacen que el filamento sea saldo, que puede rezumarse
Las altas temperaturas de impresión 3D pueden hacer que el filamento permanezca fundido durante demasiado tiempo, lo que dificulta permanecer su forma, especialmente sobre los huecos o secciones no respaldadas. Cuando el material permanece suave durante un período prolongado, la pesantez lo reduce antaño de solidificarse, lo que hace que se caiga. Por otra parte, las altas temperaturas hacen que el filamento se derrita, lo que lo hace fluir y rezarse en áreas no deseadas.
Para resolver este problema, comience ajustando la temperatura de la ranura en el interior del rango recomendado para su filamento. La mayoría de los materiales tienen una ventana de temperatura óptima, y permanecer en el extremo inferior puede ayudar a evitar la flacidez.
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Cúspide de capa reincorporación
La reincorporación pico de la capa es propensa a la caída, especialmente en voladizos y puentes
El uso de una reincorporación pico de la capa igualmente puede contribuir a la flacidez, especialmente cuando imprime puentes o voladizos. Esto se debe a que las capas más gruesas tardan más en enfriarse y solidificarse, haciéndolas más propensas a caer bajo su propio peso. Por otra parte, entregado que cada capa tiene más comba, el filamento puede no tomar suficiente soporte estructural de la capa inicial, lo que lleva a la flacidez y la mala calidad de la superficie en áreas no respaldadas.
Para evitar esto, debe aminorar la pico de la capa para permitir que cada capa se enfríe y se establezca más rápidamente. Las capas más delgadas igualmente son más ligeras y se adhieren mejor a la que está debajo. Para puentes y detalles finos, una pico de capa más herido dará como resultado resultados mucho más limpios con un insignificante de SAG. Una pico de capa inferior de entre 0.12 y 0.2 mm es adecuada, dependiendo del tamaño de su ranura.

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Cama de impresora 3D sin ganga
Una cama inclinada hace que el filamento se aplique demasiado o no se pegue
Una cama sin ganga es un culpable para la mayoría de los problemas de impresión 3D, y la caída en las primeras capas de la impresión no es una excepción. Si no ha nivelado la cama correctamente o está levemente deformada, la ranura estará demasiado cerca en algunas áreas y demasiado remotamente en otras. Si la ranura está demasiado cerca, el filamento se aplica demasiado, lo que lleva a una capa demasiado aplanada que podría arrastrarse. Por otro banda, si está demasiado remotamente, el filamento no se adherirá correctamente, lo que dará como resultado una mala adhesión y líneas de flacidez que no pueden permanecer su forma.
Para resolver esto, asegúrese de que su cama esté correctamente nivelada, especialmente para máquinas que requieren nivelación manual de cama. Las impresoras 3D que utilizan la nivelación cibernética de la cama no sufren tanto este problema.
Solucionar problemas de caída en impresiones 3D
Sabrá cuándo se ha hundido su impresión cuando el filamento cae o forma curvas en áreas que deben permanecer rectas, particularmente durante el puente, donde se supone que el filamento albarca entre dos puntos sin soporte. En oportunidad de una semirrecta ajustada y limpia, el material se hunde en el medio, creando un portería cerca de debajo. Los voladizos y los bordes afilados igualmente pueden perder su estructura, y notará que parecen redondeados o derretidos. Aunque la caída es un formal problema de impresión en 3D, la buena nueva es que, al igual que cualquier otro problema de impresión 3D, se puede solucionar. Puede implementar las soluciones resaltadas anteriormente, y podrá solucionar el problema.