Tras los detalles de Apple ayer sobre su proceso de impresión 3D para Apple Watch Series 11 y Reaccionario 3, iFixIt sale hoy con una inmersión aún más profunda en las técnicas de impresión 3D de la compañía. Esto es lo que encontraron.

Apple parece estar utilizando una técnica descrita en un estudio médico

A pesar de ocurrir sido adquirido en gran medida por Apple ayer, iFixIt ha publicado una examen interesante sobre cómo Apple está utilizando técnicas de impresión 3D para construir su nuevo hardware.

Durante el desmontaje del iPhone Air, iFixit notó que el puerto USB-C impreso en 3D del dispositivo tenía “un detalle desconcertante”:

“(Un) patrón de superficie circular similar a un anillo de prisión que dejó perplejos a los veteranos de la impresión 3D. En la escalera de 50 µm, este patrón parecía muy inusual”.

Los hallazgos de iFixIt iban en contra de los informes de la época, que afirmaban que Apple estaba utilizando una técnica convocatoria Binder Jetting, que “implica unir un polvo con un material aglutinante, que actúa como adhesivo”.

En cambio, encontraron un resistente indicio de que Apple parece estar utilizando una técnica descrita en un artículo médico de hace seis abriles, destacando “los beneficios de crear estructuras de 10 a 50 µm en superficies de titanio mediante extirpación con láser pulsado para introducir propiedades antibacterianas en las prótesis”.

Lamentablemente, el USB-C impreso en 3D del iPhone Air no parece tener tales propiedades antibacterianas. Aún así, parece invertir la técnica común presentada en el estudio para producir el componente.

Al analizar el comunicado de prensa de Apple de ayer, que detalla el proceso de impresión 3D del Apple Watch Series 11 y Reaccionario 3, iFixIt confirmó algunos de sus propios hallazgos:

“Efectivamente, Apple publicó ayer un artículo que describe el proceso que utilizaron: un mar de máquinas, cada una con seis láseres que construyen 900 capas de titanio para crear cada caja de Apple Watch. Esa descripción, aunque no denomina explícitamente el proceso ‘extirpación con láser pulsado’, confirma que nuestros expertos llegaron a la conclusión correcta”.

iFix continúa explicando cómo esta técnica ofrece múltiples ventajas, como no sobrecalentar el material circundante, evitar deformaciones o desvaimiento y minimizar el desperdicio de energía o material en el proceso. Vale la pena interpretar su publicación..

Además profundizan en la afirmación de Apple de que el iPhone Air utiliza titanio de “división aeroespacial”, que, según dicen, no es un división de titanio positivo, pero señalan que a pesar del entusiasmo original, el hecho de que Apple esté empleando impresión 3D en algunos de sus hardware no tiene impacto en la reparabilidad, ya que el proceso no es exactamente del tipo de “impresión en casa”.

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